9.10号冷冻式干燥机发货动态

本次发货的四川客户是我们忠实的老客户--主营医药包装，因为行业的特殊性，“压缩空气后处理系统”要求更加严谨：须”防水、防油、防腐蚀、灭菌”。因此，“过滤器”选用“304不锈钢”材质非标定制以及压力3.0MPa定制，生产周期历时28天。

    精密过滤器特性

    高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种。

    2.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

    3.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，可达6~10年寿命。

    4.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准。

    货物详情

    发货方式：物流

    货物数量：2件

    体积：132*78*113   85*70*75

    重量：330kg

产品详情

    系统配置流程图

    包括“除水、除尘、除油过滤器”和“标准风冷型冷冻式干燥机”各一台。

    1产品型号：CLRD-13SA         名称：标准风冷型冷冻式干燥机

    2产品型号：CLFC- 13          名称：除水过滤器

    3产产品型号：CLFT-13         名称：除尘过滤器

    4产品品型号：CLFA-13         名称：除油过滤器

    产品参数解析

    能达到的压缩空气品质

    成品气露点：2~10℃

    出口空气含油量：≤0.01ppm

    出口空气含尘粒径：≤0.01μm

    1、设备技术参数

    2.1油水分离器

    型    号：CLFC-13

    处 理 量：13.5Nm3/min

    工作压力：3.0MPa

    进气温度：≤66℃

    过滤精度：≤3μm

    残余油份：≤5ppm

    除油雾率：40%

    压力损失：≤0.01MPa

    滤芯寿命：≥8000h

    对外接口：Rp2"

    2.2 主管路过滤器

    型    号：CLFT-13

    处 理 量：13.5Nm3/min

    工作压力：3.0MPa

    进气温度：≤66℃

    过滤精度：1μm

    残余油份：1ppm

    除油雾率：70%

    压力损失：≤0.015MPa

    滤芯寿命：8000h

    对外接口：Rp2"

    2.3 标准风冷型冷冻式干燥机

    型    号：CLRD-13SA

    处 理 量：13.5Nm3/min

    压缩机功率：3HP

    工作压力：3.0MPa

    压力损失：≤0.02MPa

    进气温度：≤45℃（标准38℃）

    压力露点：2~10℃

    冷却方式：风冷

    风机功率：150W×2

    环境温度：≤38℃

    电源电压：220V/50Hz

    安装环境：室内无基础安装

    噪声声压级值：距离设备1米处，噪音小于60dB(A)

    接管口径：R2"

    专用工具：无

    2.4 微油雾过滤器

    型    号：CLFA-13

    处 理 量：13.5Nm3/min

    工作压力：3.0MPa

    进气温度：≤66℃

    残余油份：0.01ppm

    过滤精度：0.01μm

    除油雾率：99.999%

    压力损失：≤0.015MPa

    滤芯寿命：8000h

    对外接口：Rp2"

    冷冻式压缩空气干燥机工作原理

    冷冻式压缩空气干燥机是应用最广泛、最经济的压缩空气干燥设备。本公司生产的冷冻式干燥机是采用先进的技术和进口零部件制造，可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水份。达到压力露点2-10℃的气体品质。

    工作原理：

    1) 当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气作冷却处理，使其中的气态水份凝聚为液态，再通过分离器使气液分离，最后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气。

    2) 设备的具体工作主要分为空气系统及制冷系统两部分。

    空气系统：压缩空气先进入空气换热器降低温度并除去部分水份，然后再进入蒸发器使温度进一步降至2℃（露点温度），空气中的水份在此温度下析出，再经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出，而干燥的低温空气则进入空气预冷器，再与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出，即为处理后的干燥空气。

    制冷系统：低温液态制冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为汽态，经凝聚器及吸入过滤干燥器，确保进入压缩机的制冷剂确为汽态，从而保证压缩机工作正常并由热力膨胀阀及热气旁通阀，组成的双重自动平衡功能则可确保露点的稳定。

    干燥机的保护装置：冷媒的高、低压力保护跳脱，电流过载保护，干燥机故障显示灯等。

    工艺流程简洁合理，充足的热交换面积，合理的结构、选材，科学的预冷、蒸发面积配比，确保了制冷效果。冷干机作无基础安装，运行、维护、检修方便。

    设备硬件可靠，冷干机的制冷压缩机及各主要控制阀件为知名品牌，确保公司产品能安全、可靠、良好的运行。

    制冷系统设计完整、合理。卓越的分水、排水性能。众所周知，冷干机的气水分离效率对成品气的露点影响较大，凝结水必须及时、彻底排出机外才能保证冷干机的基本性能，为此冷冻式压缩空气干燥机采用了同类产品在国内领先的技术。

    水冷却系统采用高效低翅片紫铜管的壳管式冷凝器，既提高了换热效果，又减小了体积，合理设计的冷凝器的结构和面积，完全能保证设备正常地工作。